河南HJZZ系列坐式激振器厂_海鑫振动



商悦传媒   2019-05-11 19:57

导读: 振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和给料设备相比具有以下特点: 1、体积...

  振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和给料设备相比具有以下特点: 1、体积小、重量轻、结构简单紧凑;2、安装、维修方便,运行费用低; 3、效率高,河南HJZZ系列坐式激振器厂_海鑫振动,给料能力大;4、噪音低,有利于改善工作环境; 5、耗电少,功率因数高;6、本设备在远超共振状态下工作,河南HJZZ系列坐式激振器厂_海鑫振动,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强; 7、加配料 需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。 振动给料机:结构简单,河南HJZZ系列坐式激振器厂_海鑫振动,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。

  电机振动输送机适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去,输送机可做成一口进料多口卸料或多口进料一口卸料等形式,排料口可为直式,侧斜式或下弯式。排料口可设各种形式的闸门。可设置多层输送。可加筛网制成输送筛。 下面谈谈电机振动输送机的安装与调试发法:1、输送机可水平安装,也可按要求在0~-12°范围内(“-”号表示出料端下降)安装。 2、振动电机和输送槽的连接要牢固。 3、开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏心块夹角是否一致,如不一致,调到一致,并将其紧固螺栓拧紧。 4、试起动观察两台振动电机是否转向相反,若不是转向相反,则调换任意一台振动电机的任意两相接线、开机后观察机体不得有横向摆动,电机电流要符合要求,整机无异常声响.

  振动给料机使用中的安全调节注意事项:1、在矿山、冶金、建材等多个行业中,给料机不可或缺,电磁振动给料机就是其中一员。块 状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或贮料设备中输送到其他加工设备中,如与球磨机配套就是用于向球磨机均匀喂料,利于磨矿。电磁振动给料机起到了重要作用,有效提高了整条生产线、电磁振动给料机在使用的时候,注意开动电磁振动给料机前,把振幅调节旋钮调到最小位置,顺序接通总机电源和控制电源,然后转动振幅调节旋钮,电流达到额定值;在以后的使用中,本机允许在额定电压下,带负荷直接启动与停止。 3、另外,电磁振动给料机在使用中安全调节要注意:调节给料机槽体倾角最大不超过-20度。调节料仓或漏斗闸门的开度,可以均匀连续地调节生产量。在给料机运行过程中,须注意观察电流的稳定情况,如果发现电流变动较大,则必须进行检查。电源电压不得超过额定值,电流也不得超过技术性能表中的给定值。

  颚式长时间使用后,经常会出现出料不均匀的情况,这种情况非常常见,主要是因为设备在使用一段时间后,各个部件都会有所松动,可能导致物料出现出料不均匀的情况。那么,该怎么解决颚式出料不均匀的问题呢? 一、对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整的各项主要参数如:钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机物料相适应,减少颚板的磨损。 二、装颚板时做好紧固工作。 新装颚板注意紧固,并确保颚板与机体(动、静颚)的表面接触平稳。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽,即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。 三、颚板材质要合理选择。颚板要选用硬度高的材料以抵抗挤压显微切削失效;选用有足够韧性的材料,以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。同时在齿板结构上进行了改进,减少物料与齿板的相对活动。由于颚板通常被制成上下对称形状,故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。大型额式颚板是由几块拼成的,可以互相使用,以延长颚板的使用寿命。

  锤式的光滑在操作中起到的重要位置是什么?小编为您简单的介绍一下。 锤式的进料通过改善后,对进了口加大,对破碎的进行扩展,使破碎的物料、粒度均匀、块度大,产品石粉少。一般用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料,不适宜用它破碎湿度大和含粘土的物料 锤式的光滑在操作中很重要。 操作小窍门: 1、轴承可所以干油光滑、稀油循环光滑或稀油连续注油光滑。 2、选用稀油连续注油光滑时,应留意以下的操作: 1)换油时使用洁净的汽油或火油细心清洗轴承。 2)轴承座内油面高度应保持在低一个滚子中心的方位。 3)滚动轴承使用洁净的绽子油光滑; 4)每作业8h后往轴承内加注光滑油一次; 5)每一个月到三个月替换光滑油一次。 6)操作人员不能站在转子惯性力效果线)禁止进行任何调整、整理、检修等作业,避免发作风险。 8)作业时禁止向机器内投入不能破碎的物料,避免损坏机器。 9)在检修时,应要堵截电源。

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