宣州铝合金风口供应商



商悦传媒   2019-04-12 22:47

导读: 产生轴承过热损坏事故(6)建立健全设备管理制度,加大对司炉工的岗位培训力度,提高司炉工的操作技术水平 ...

  产生轴承过热损坏事故(6)建立健全设备管理制度,加大对司炉工的岗位培训力度,提高司炉工的操作技术水平 。叶轮不平衡引起的振动的特征:①振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅随转数升高而增大;③振动频率与转速频率相等;④振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;⑤空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速。二、动静部分之间碰摩引起的振动。如离心风机的集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。

  四、轴承座基础刚度不够引起的振动。基础灌浆不良,地脚螺栓松动,垫片松动,机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征:①有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大,且以径向分量最大;②振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合,其中3倍的分量值最高为其频域特征。五、联轴器异常引起的振动。联轴器安装不正,离心风机和电机轴不同心,风机与电机轴在找正时,未考虑运行时轴向位移的补偿量.其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础(4)采取烟气除尘措施,一、清理与检修机壳:在检修离心风机的时候,要仔细的观察离心风机的外壳,是否漏气的现象,也要清理离心风机的外壳的的灰尘,防止灰尘进入轴承导致轴承的损坏。二、如果在离心风机的机壳里有衬板,里面的衬板已经磨损,这时就要补焊或者跟换磨损的衬板。三、检查离心风机的主轴有没有弯曲和轴承的磨损,如果弯曲比较小的就要当场修复、修直,过大的弯曲程度就要更换新的。均达不到一、二级供电负荷要求的专用双回路,设末端自动切换装置的规定。 2.是明敷配电线路的安装不符合要求。有的消防排烟风机的配电线路穿PVC塑料管,有的穿金属管未涂刷防火涂料,不符合穿管的防火性能要求。 a.裙房的高层民用建筑防烟楼梯间及前室,消防电梯间前室或合用前室,当裙房以上部分矛用可开启外窗进行自然排烟,裙房部分不具备自然排烟条件时,其前室或合用前室未按规范要求设置正压送风系统。在置换送风的情况中,新鲜空气直接进入人员工作区,送出的气流沿地板蔓延,遇到人员或电器等发热体后顺沿该发热体通过对流向上输送。 混流式风机的设计要求是什么:为使用户在使用混流式风机时可以达到很好的效果,厂家在设计它的时候就必须要慎重。在经过不断的研究和创新过程中,混流式风机的设计要求也有了一定的结果。首先是对混流式风机机壳的设计要求,一般机壳为圆筒形或锥筒形。

  叶轮不平衡引起的振动的特征:①振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅随转数升高而增大;③振动频率与转速频率相等;④振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;⑤空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速。二、动静部分之间碰摩引起的振动。如离心风机的集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。风机叶片磨损严重,易发生风机出力下 降、震动、叶片断裂等事故。因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,消防排烟风机在清洁保养前应该注意到的细节介绍:细节一、断开主电源,挂上“禁止合闸”标志牌,检查电机接地线是否良好。细节二、首先我们应该调整好3C消防排烟风机使用的皮带的松紧度,用手盘动风轮,调查转变是不是稳。细节三、消防排烟风机向转变部位填加润滑油,以确保联轴节及轴承的灵敏性及稳定性。细节四、过滤器及机壳内部。关于油漆掉落处应补刷。

  机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决,将风机置于独立的风机隔声间内,在风机间内进行吸声、隔理。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴弯曲,而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时,该径向力使电机输出轴局部温度升高,其金属结构不断被破坏,最终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时,高压鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力.一、电能的严重浪费。煤矿的服务年限大多在60年以上,投产初期到井田稳定开采一般在10年左右,这就意味着有这10年的时间里,主扇风机一直处在较轻负载下运行。由于工频运行的电动机转速不可调节,只能通过改变鼓风机叶片的角度进行风量调节,因此造成能源浪费,增加了生产成本。二、启动困难,机械损伤严重。主扇风机采用直接启动,启动时间长,启动电流大,对电动机的绝缘有着较大的威胁,严重时甚至烧毁电动机。

  具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作,而系统中的容量又很大时,则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动,引起剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式,其振幅、频率受风机管道系统容量的支配,其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。离心鼓风机的振动问题是很复杂的,但只要掌握各种振动的原因及基本特征.司炉工要经常检查 引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常,若发现风机震动、漏油轴流风机安装调试、维护与保养应该注意哪些问题:轴流风机安装1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座,用中心高调整垫板调节各减振器水平高度,用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上,如风机由于抗震等原因无需减振器,则将轴流风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同,只是安装托架做成斜臂支撑式,托架要有足够的强度和刚度,10#以上风机不宜采用此种安装方式。3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体,减振器对称安装,布置于风机重心两侧,直接将风机提升插入安装于悬挂支架,悬挂支架的高度,视实际空间距离由用户自定,16#以上风机一般不采用此种安装型式。4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致,对风机基础的强度与刚度要求更严格。5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头,以隔离振动和保护风机。轴流风机调试1、轴流风机安装完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留工具和杂物。2、检查管道内的风门是否处于开启状态。3、人员应远离风机。4、点动风机,查看风机转向是否与旋转标记相符,在检查合格后,试运行10-30分钟后停止,检查叶片有无松动现象,振座与基础联接螺栓有无松动,一切正常后,才正式启动,投入运行。轴流风机运行风机在正常运行中,主要监视电机的电流,电流不仅是风机负荷的标志,也是一些异常事故预报。其次要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意监视风机是否在喘振状态情况下运行。在正常运行中,如遇下列情况应立即停机检查:1、风机发生强烈振动或碰擦声。2、电机电流突然上升,并超过电机的额定电流。3、电机轴承温度急剧上升。轴流风机维护与保养1、不带故障运行,只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。2、定期检查风机叶片是否松动,叶片与风筒间隙是否正常。3、定期检查电机与机壳联接螺栓紧固情况,检查减振座与基础联接是否完好。4、定期清除叶片表面积灰、污垢。5、定期为电机轴承更换润滑脂,一般为三个月加一次油,也可按实际情况更换润滑脂。

  提高叶片耐磨性。由于引风机输送的大都是200℃左右的 高温烟气,烟气中含有大量的飞灰,SO2等腐蚀性气体,在污水处理工程中需经常调节风量的鼓风机,应选择合适的调节方式,以降低能耗。离心风机是风机节能的主要对象。单级高速离心风机的工作原理是:原动机通过轴驱动叶轮高速旋转,气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速,然后进入扩压腔,改变流动方向而减速,这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能),使风机出口保持稳定压力.

  加压送风口防火效果的发挥情况:防火是当代构筑共同的需求,加压送风口的防火性能可餍足高层构筑的防火需求,不管国内或外洋的防火尺度,都有共同的加压需求,即应使在火灾时,楼梯间压力

  前室压力

  走廊或室内压力。加压送风口防火门一旦翻开,楼梯间及开门前室的压力将瞬时低沉,为了克制烟气侵入,要坚持门洞处具有肯定的反吹风速应有的最小的压力差值。司炉工要经常检查 引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常,若发现风机震动、漏油变速调度曲线对于正压送风机来说尤为重要:无论是针对于客户或是对于出产厂家来说,都需要重视高效节能这个疑问,对风机进行调度便是为了让正压送风机的风量可以抵达一定的标准,对于正压送风机要施行人为的控制,通过有用的调度,可以让正压送风机可以在安稳作业的环境下既满足于出产又可以最大极限的节能,尽管用户所选用的调度办法不相同但是其目的仍是相同的,但是抵达的效果存在一定的不相同。

  但当风机输送易燃易爆等级比较高的气体介质时,则风机的叶轮与机壳都必须选择铝材料。如离心风机在其输送的介质中,含有一定灰尘、砂粒或颗粒性物质,如煤粉、砂灰和类似物质时,此时如选用一般通风机时,则必须在通风机进口前加装除尘装置,使气体中含尘量低于150g/m3以下。如除尘效果达不到要求,或因系统设计要求,粉尘直接经过风机的情况,应考虑使用耐磨通风机。三、对耐磨离心风机来说,主要是解决叶片耐磨问题。加大对司炉工的岗位培训力度,提高司炉工的操作技术水平 。焊前应将叶片表面的 积灰、铁锈等清扫干净,但是有时我们会发现安装在家里或工厂里的离心风机运转时,会因为离心风机的机械振动和离心风机高速运转产生很大的噪声。这些噪声不但影响周围的环境,而且还会造成一定的人身伤害。因此解决离心风机的振动和高速运转产生的噪声是十分必要的。目前离心风机的减振方法多采用弹簧减振器,弹簧减振器主要有弹簧、底座、上罩等组成。减振器一般安装在减振板下和制作的风机钢支架下面。减振板为钢筋混泥土板。

  分两步走:一是开启屋顶风机,排出仓顶积热。二是开启仓内风机和工作门,排出仓内积热。实践证明,这种方法可降低仓温5℃左右,延缓粮温的上升。2、熏蒸通风换气.熏蒸结束以后,及时抽掉仓内空间毒气,与自然通风相结合,可缩短放气时间,以利于工作人员进仓检查工作。4、冬季降低仓温和粮温.轴流风机在冬季降温工作中,在粮情正常的情况下,完全可以取代离心风机,达到降低粮堆温度的目的。风机叶片磨损严重,易发生风机出力下 降、震动、叶片断裂等事故。因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,(轴流风机除杂,逐步退出了历史舞台)2、平衡仓温,减少湿热传递.新粮人库后,及时平整粮面,埋入测温电缆,进人正常的储藏阶段。在整仓密闭之前,进行通风换气非常重要,原因有二:1、粮层温差:高大平房仓仓容大,人库时间长,批次粮食温度不尽相同,存在温差。2、粮食湿差:因入库同一批粮食虽然是同一仓、同一品种,但产地、人库时间、水分、杂质等有所差异,加之人库时间较长.

  四种类型离心风机的材料选择与设计:离心风机在高温、防腐等特殊工况下使用的风机拥有丰富的设计和制造经验,如耐高温离心风机、耐腐蚀离心风机,防爆风机、耐磨风机等,这些风机使用的材料,应按它们的特殊用途的要求来选择。一、对于输送高温气体的离心风机,主要考虑高温下材料的蠕变,不能选用一般材料,用一般碳素钢在温度超过300度以上时,力学性能下降很快。要注意鼓、矿用机的开启顺序,不能颠倒。即先开启引风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,轴流风机使用时需要注意的六大因素是什么1、轴流风机允许全压起动或降压起动,但应注重,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。2、轴流风机在试车时,应认真阅读产物说明书,检查接线方式是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否合适要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否合适要求。3、轴流风机试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转标的目的是否准确;风机起头运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否跨越额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。4、轴流风机双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转标的目的是否准确;起动高速成时必需待风机静止后再启动,以防高速反向旋转,引发开关跳闸及机电受损。5、轴流风机到达正常转速时,应检测风机输进电流是否正常,风机的运行电流不能跨越其额定电流。若运行电流跨越其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。6、轴流风机所需机电功率是指在一定工况下,风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,到达所需工况为止,并注重风机的运转电流是否跨越额定电流。

  包括电压值和额定负荷电流值。测量风机转速和电动机的安培值、伏特值和瓦特值。如果采用三相电流法估算电动机的输出功率.所以,当介质温度大于300度时应选用耐热材料,当介质大于700度时,应选择耐高温合金钢,即注意选用含镍、铬钢种。二、对防爆风机,由于风机输送的气体介质是一氧化碳、石油气、化学气体以及介质中含有易燃易爆成分。这类通风机的转子如用一般碳素钢材料制造时,由于部件之间碰撞,或者转子内部吸进砂粒铁屑等杂质,会引进火花,导制气体燃烧爆炸而造成事故。为了避免事故,当风机输送易燃易爆等级比较低的气体介质时,风机的机壳可用钢板制作,叶轮用铝材料制作,这样当铝叶轮与钢机壳碰撞或摩擦时,不能出现火花而引起事故。

  以防止气体泄漏,这时,有两种方案可供选择:方案一:拆开离心风机的机壳,拆下叶轮、移动传动组,安装新的填料密封或机械密封,该方法优点是新装密封型式可选,安装规范,缺点是工作量大,耗时多。方案二:在不对风机进行任何拆卸的情况下,新增一个简易填料密封。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成,首先,将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。对高比转数风机,可采用缩短的蜗形,对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案,此时采用出口扩压器以提高其静压值。四、叶片出口角的选定:叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用,我们把叶片分类为:强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片;径向出口叶片、径向直叶片;前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。

  其振动特征:振动不稳定;振动是自激振动与转速无关;摩擦严重时会发生反向涡动;三、滚动轴承异常引起的振动。1、轴承装配不良的振动。如果轴颈或轴肩台加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:振动值以轴向为最大;振动频率与旋转频率相等。2、滚动轴承表面损坏的振动。将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践 证明,经过堆焊处理过的叶片,同时要保证电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。低噪音柜式离心风机在运行过程中出现有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸和不能起动等现象时,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转5分钟左右,确认无异常现象再开机运转。四、低噪音柜式离心风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。

  加上平时多积累经验,就能迅速和准确判断风机振动故障的根源所在,进而采取措施,提高风机的安全可靠性。离心风机轴承座振动的故障诊断:离心风机是电站的重要辅机,风机出现故障或事故时,将引起发电机组降低出力或停运,造成发电量损失。而电站风机运行中出现最多、影响最大的就是轴承座振动,因此,当振动故障出现时,尤其是在故障预兆期内,迅速作出正确的诊断,具有重要的意义。,采取相应措施,及时抢修。在日常维修中,电工在接线时,要认真、仔细,将线头牢牢紧固好,防止缺相。从理论上讲,离心风机的压力-流量特性曲线是一条直线,但由于风机内部存在摩擦阻力等损失,实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降,对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当离心风机以恒速运行时,风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机百科运行时的工况点,不仅取决于本身的性能,而且取决于系统的特性,当管网阻力增大时,管路性能曲线将变陡。离心鼓风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管性曲线,以得到所需工况。

  有利于气流顺畅地进入轮毂与机壳风筒之间,减少气流进口损失。三、机壳。与轮毂形成气体的流动通道,提供电动机的安装部件、与基础的连接部件、与管道的连接法兰等部件。四、导叶。导叶可分前导叶与后导叶,前导叶和叶轮前使气流产生旋转,可以改变气流进入叶片的入口气流角,从而改变叶轮的气动性能;后轮叶将叶轮后气流旋绕产生的部分动能转变为压力升高。联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障,要及时处理。当听到风机有剧烈噪声 或严重碰撞声或电机“吭吭”声时,这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴弯曲,而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时,该径向力使电机输出轴局部温度升高,其金属结构不断被破坏,最终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时,高压鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力.什么叫自垂百叶风口?自垂式百叶风口用在哪些地方:自垂式百叶风口是一个单向通风口,当有风出来的时候就自动打开往外排风,没有风出来就自动关闭这样就自动关闭隔断了室内和室外通风。的风口就没有这个功能。通常情况下靠风口的百叶自重而自然下垂,隔绝室内外的空气交换,当室内气压大于室外气压时,气流将百叶吹开而向外排气,反之室内气压小于室外气压时,气流不能反向流入室内,该风口有单向止回作用。自垂式百叶风口没有调节风量功能,自垂百叶风口是单向止回风口。当有风出来百叶就自动打开往外排,没有风出来就自动关闭百叶。自垂式百叶风口用途.自垂百叶风口用于正压的房间自动排气。靠百叶自然下垂,隔绝室内外空气交换,当室内气压大于室外时,气流将百叶吹开向外排气,室外空气不能流入室内有单向止回作用。自垂式百叶风口用在有正压的房间自动排气,排风管道的出风口及通风竖井的出风口等地方。